Geleneksel talaşlı imalata kıyasla, kalıp tasarımı tamamlandıktan sonra doğrudan seri üretime geçilmesi parça başı maliyetleri ciddi oranda düşürerek projelerinizde rekabet avantajı sağlar.
Toz metalurjisi, parçalarda mükemmel homojenlik ve dar toleranslar sunar. İlk baskıdan son baskıya kadar ölçüsel kararlılık korunarak tolerans sapmaları ve hata payı minimize edilir.
Geleneksel yöntemlerle defalarca işlenmesi gereken karmaşık şekilli parçalar, özel kalıp tasarımlarımız sayesinde ek işlemlere gerek kalmadan tek bir pres operasyonuyla hızlıca üretilir.
Kalıbın prese bağlanması ve ilk tolerans onayının ardından süreç tam otomatik olarak ilerler. İnsan kaynaklı hatalar ortadan kalkar ve kalite kontrol ekiplerimizin güvencesiyle standart üretim devam eder.
Sinter parçaların kontrollü gözenekli yapısı, kendinden yağlamalı burçlar gibi özel çözümlere olanak tanır. Bu özellik parçayı hafifletirken, titreşim ve sesi sönümleme kabiliyetini de artırır.
Tungsten ve molibden gibi çok yüksek erime sıcaklığına sahip metallerin geleneksel yollarla işlenmesi yoğun enerji gerektirir. Sinter teknolojisi, bu zorlu metallerin üretimini çok daha düşük enerjiyle ve ekonomik şekilde çözer.
Parçalar tek seferde nihai formuna ulaştığı için talaş veya üretim firesi oluşmaz. Düşük atık miktarı ve minimize edilmiş enerji tüketimiyle sürdürülebilir, doğa dostu bir üretim yöntemidir.