Toz metalurjisi; metal tozlarının projeye özel tasarlanan kalıplarda yüksek basınçla şekillendirilmesi ve ardından kontrollü atmosfer fırınlarında sinterlenmesi (ısıl işlem) temeline dayanan yenilikçi bir ileri üretim teknolojisidir. Bu yöntem, mekanik dayanımı yüksek, ölçüsel olarak kusursuz ve ekonomik parçaların elde edilmesini sağlar. Geleneksel talaşlı imalata kıyasla, karmaşık geometrili parçaların ek bir işleme gerek kalmadan tek seferde üretilebilmesine olanak tanır. Otomotiv, beyaz eşya, elektrik motorları ve endüstriyel ekipmanlar gibi sayısız sektörde kalitesiyle kendini kanıtlamış bir sistemdir.
Karmaşık geometrili parçaların yüksek hızda ve standart kalitede üretilmesi.
Yüksek adetli üretimlerde bile baştan sona aynı ölçüsel hassasiyet.
Minimum malzeme firesi ve ek işleme ihtiyaç duymaması sayesinde yüksek ekonomik avantaj.

Müşteri tasarımları mühendislerimizce analiz edilir. Üretim sürecine en uygun toz metal kalıbı hassasiyetle üretilir.

Hazırlanan kalıplar pres makinelerine entegre edilir. Metal tozları, sıkıştırılarak parçaya katı "ham" formu kazandırılır.

Preslenen parçalar, kontrollü atmosferli sinter fırınlarında ısıl işleme alınır. Parça nihai mekanik sertliğine kavuşur.

Dar tolerans gerektiren parçalar, sinterleme sonrasında özel kalıplarda tekrar preslenir. Bu işlemle milimetrik ölçülere ulaşılır.

Parçanın kullanım alanına göre; gözeneklere yağ emdirme, ilave ısıl işlem, buhar menevişi veya özel yüzey kaplama uygulanır.

Üretimi tamamlanan parçalar uluslararası standartlarda test edilir. Onaylanan ürünler, özenle paketlenerek güvenle sevk edilir.
Dar tolerans gerektiren projelerde kusursuz seri üretim imkanı.
Yüksek adetli siparişlerde birim maliyeti düşüren hızlı üretim gücü.
Sıfıra yakın fire oranıyla hammadde kullanımında tam optimizasyon.
Ek talaşlı imalata gerek kalmadan kompleks tasarımların tek seferde üretilmesi.
üm üretimde standart ölçü, direnç ve performans garantisi.
Minimum atık ve düşük enerji tüketimiyle sürdürülebilir endüstriyel çözüm.